Токарь

Токарь


Общая характеристика профессиональной деятельности
 Токарь это специалист по механической обработке твёрдых материалов. С помощью вращающихся режущих инструментов токари работают с изделиями из дерева, металла, пластика, смолы и т.д. Профессия в некотором роде творческая, позволяющая из бесформенного куска дерева или металла получить красивую деталь, которая радует глаз своими правильными и точными пропорциями и станет в будущем частью сложного механизма. 
Встречающиеся названия профессии/специальности 
Токарь-станочник. Токарь-карусельщик. Станочник широкого профиля. Токарь-расточник . Токарь-револьверщик. 
Основные виды работ (трудовые действия) 
2-й разряд: - токарная обработка деталей на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций; - нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой; - управление станками (токарно-центровыми) под руководством токаря более высокой квалификации. 
 3-й разряд - обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам; - обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций; - токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм; - выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации; - нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом; - управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более; - управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации; - выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей; - управление подъемно-транспортным оборудованием с пола; - строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования; - токарная обработка заготовок из слюды и микалекса. 
4-й разряд: - токарная обработка и подводка сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки; - включение и выключение плазменной установки; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом; - токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм; - установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях; - наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу; - токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки; - токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов, новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей; - управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. 
5-й разряд: - токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях; - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. - окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности; - выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. 
 6-й разряд: - токарная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях; - доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями; - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. 
7-й разряд: - токарная обработка и доводка на сферотокарных станках деталей со сферическими поверхностями по 5 - 6 квалитетам с большим числом переходов и установок, в том числе после термообработки (закалки) ; - токарная обработка и доводка особо сложных деталей блоков, агрегатов, продукции химического, радиохимического, химико-металлургического производств, комплектующих изделий и конструкций из ядерно-делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения. 
8-й разряд: - токарная обработка и доводка на сферотокарных станках особо сложных и ответственных деталей и узлов со сферическими поверхностями по 3 - 5 квалитетам, с несколькими пересекающимися плоскостями, криволинейными поверхностями и осями для химического, радиохимического, химико-металлургического производств, из ядерно-делящихся, взрывопожароопасных материалов в камерах с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения. 
 Средства труда (основные применяемые виды оборудования и технологий) 
- заготовки, детали и изделия, инструменты; - токарные станки различных конструкций и типов; - специальные и универсальные приспособления; - контрольно измерительные инструменты и приборы; - техническая и справочная документация. 
 Необходимые знания 
2-й разряд: - устройство и принцип работы однотипных токарных станков; - наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; - назначение и правила применения режущего инструмента; - углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допусков и посадок; - квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. 
 3-й разряд: - устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; - правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; - устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; - устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; - геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; - систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов. 
4-й разряд: - устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность; - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; - основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; - систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; - принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. 
5-й разряд: - конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; - технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; - способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; - основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; - основные принципы калибровки сложных профилей; - правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; - правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка. 
 6-й разряд: - конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; - способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; - устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; - способы достижений установленной точности и чистоты обработки; требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, и условия применения при этом методе специальных приспособлений; - основные принципы калибрования сложных профилей; - расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ. 
 7-й разряд: - конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей; - методы определения технологической последовательности обработки деталей; - способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; - правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения. 
8-й разряд: - конструкцию и правила проверки на точность сферотокарных станков; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; - способы достижения установленной точности и чистоты обработки; расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ; правила работы с ядерно-делящимися, взрывопожароопасными материалами; - правила работы с использованием защитных средств (экранов) от воздействия радиоактивного излучения. 

Необходимые умения и навыки 
- обрабатывать детали на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений; - на специализированных станках, а также на алмазно-расточных станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей с большим числом переходов и установок на универсальных, координатно-расточных, а также алмазно-расточных станках различных типов; - управлять расточными станками под руководством токаря-расточника более высокой квалификации; - устанавливать детали и узлы на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях; - обрабатывать детали, требующие точного соблюдения расстояния между центрами параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных узлов расположения осей; - растачивать с применением одной и двух борштанг одновременно и летучего суппорта; - определять положения осей координат при растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях; - выполнять наладку станков; - обрабатывать сложные детали и узлы с большим числом обрабатываемых наружных и внутренних поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерений местами и соблюдением размеров на универсальных расточных станках; - обрабатывать детали и узлы с выверкой в нескольких плоскостях с применением стоек, борштанг, летучих суппортов и головок; - нарезать резьбы различного профиля и шага; - выполнять координатное растачивание отверстий в приспособлениях и без них с передвижением по координатам при помощи индикаторов и микрометрического инструмента; - контролировать качество обработанных деталей; - обрабатывать детали различной сложности на токарно-револьверных станках различных конструкций с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений на станках, налаженных для обработки определенных деталей или для выполнения отдельных операций; - нарезать наружную и внутреннюю треугольную и прямоугольную резьбы метчиками и плашками; - контролировать качество деталей, обработанных на токарно-револьверных станках различных конструкций. 
Общие компетенции 
- организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем; - анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы; - осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач; - использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности; - работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. 
Профессиональные компетенции 
- обрабатывать детали и инструменты на токарных станках; - проверять качество выполненных токарных работ; - обрабатывать детали и изделия на токарно-карусельных станках; - проверять качество выполненных на токарно-карусельных станках работ; - растачивать и сверлить детали на расточных станках различных типов; - проверять качество выполненных на расточных станках работ; - обрабатывать детали на токарно-револьверных станках; - проверять качество выполненных на токарно-револьверных станках работ. 
Требуемый уровень образования
 Начальное профессиональное образование. Среднее специальное профессиональное образование. 
Опыт работы
 2-3 разряд без опыта работы 
 Родственные профессии 
Код Название 
19153 Токарь-карусельщик 
19158 Токарь-полуавтоматчик 
 19163 Токарь-расточник 
19165 Токарь-револьверщик 
Заработная плата и тенденции в сфере занятости
 Средняя заработная плата (максимум) 37000 
Средняя заработная плата (минимум) 26000